品牌低频变压器,力煜电子 已认证 ,上海市低频变压器

变压器的损耗

当变压器的初级绕组通电后 低频变压器设计，线圈所产生的磁通在铁心流动，因为铁心本身也是导体，在垂直于磁力线的平面上就会感应电势，这个电势在铁心的断面上形成闭合回路并产生电流，好象一个旋涡所以称为“涡流”。这个“涡流”使变压器的损耗增加，并且使变压器的铁心发热变压器的温升增加。由“涡流”所产生的损耗我们称为“铁损”。另外要绕制变压器需要用大量的铜线，这些铜导线存在着电阻，电流流过时这电阻会消耗一定的功率，这部分损耗往往变成热量而消耗，我们称这种损耗为“铜损”。所以变压器的温升主要由铁损和铜损产生的。

由于变压器存在着铁损与铜损，所以它的输出功率永远小于输入功率，为此我们引入了一个效率的参数来对此进行描述 低频变压器制造，η=输出功率/输入功率。

新型变压器**设备

变压器生产工艺的特点是大量采用非标准**设备 低频变压器，因此其工艺水平的高低主要取决于所采用的**设备的水平。产品质量的保证，生产效率的提高，也是要通过先进的**设备来实现的。变压器产品的更新换代，也要靠**设备来支持。

20世纪80年代开始进口国外设备之前，我国的变压器**设备技术水平总体上是比较低的，除绕线设备有专业生产厂生产外，其余绝大部分为自制的相对比较简单的设备。

铁心加工只有少数几家厂有简易的纵剪线，但自动化程度低，剪切精度不高，而且生产效率低。其他绝大部分厂家均为手工剪片。在器身干燥方面，工艺水平高一点的也就是采用真空热风循环干燥设备。绕线采用的是简单的卧式绕线机 品牌低频变压器，人拉锤打。油箱生产大部分为手工操作。

进入80年代，变压器行业开始引进国外先进的**设备，到中期达到高潮。这一时期进口的设备具代表性的有纵剪线、横剪线、煤油气相干燥装置、波纹油箱生产线、低频电热干燥系统等。到90年代，由于干式变压器的推广，进口了一批环氧浇注设备和箔式绕线机，而且几家大厂进口了绝缘件加工中心。